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                            雕刻機刀面的快速磨損是預料不到的

                            發布時間:2020-12-08 17:24:40

                            當三軸雕刻機工件的碎片通過熱壓焊接到刀刃上時,由于切削區的化學親和力、高壓和高溫,會產生芯片堆積瘤。在加工過程中,由于前、后切削面的切削作用,切屑會被分離,所以前、后表面總是與切屑工件接觸,接觸區域內存在很強的摩擦,這些區域仍然存在較高的壓力和溫度。正是由于這些物理化學效應,刀具的磨損才是實際過程中刀具磨損的主要原因。


                            三軸雕刻機快速后刀表面的磨損跡象與正常磨損相似。為了糾正快速后刀的磨損,重要的是選擇更耐磨、更硬或更涂層的硬質合金刀片材料等級,并確保使用適當的冷卻劑。降低切削速度也是非常有效的,但這不符合生產需要,因為這可能對加工周期產生負面影響。


                            雕刻機


                            降低切削速度或進給速度或適用于更高的耐磨等級

                            擴散磨損和磨料磨損的聯合作用導致新月形凹陷。在基體和鈦基合金的加工過程中,工件切屑中的熱量會溶解并將硬質合金的成分分散到切屑中,導致鋸片頂部出現"新月形凹陷"。彎坑最終會增加到足以導致后刀表面塌陷、變形或甚至導致后刀面快速磨損的程度。


                            三軸雕刻機刀面的快速磨損是預料不到的,因為它會降低刀具的使用壽命,無法達到典型的切削時間15分鐘?焖倌p發生在球墨鑄鐵、硅鋁合金、高溫合金、熱處理后沉淀硬化不銹鋼、鈹銅合金和硬質合金等耐磨材料的切削,以及玻璃纖維、環氧樹脂、增強塑料和陶瓷等非金屬材料的切削過程中。

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